Hotline: 0916027869-0935315585

Công Ty TNHH Cung Ứng Vật Tư Công Nghiệp Sao Thủy

Giỏ hàng ( 0)

  • Thép tấm cán nguội
  • Thép cán nóng
  • Thép mạ kẽm
  • Thép dây mạ kẽm
  • Gia công cơ khí
21/03/2018 - 10:02 AMĐào Hùng 823 Lượt xem
Thép cán nguội là sản phẩm được hình thành từ quy trình cán nguội và nhiệt độ cán thường khác thấp và đôi khi nhiệt độ cán nguội có thể tương đương với nhiệt độ phòng. Nguyên lý của quy trình cán nguội thép là không làm thay đổi cấu tạo vật chất thép mà chỉ biến đổi hình dáng của sản phẩm. Quá trình kiểm soát cán nguội phải diễn ra đúng chuẩn và phải kiểm soát một cách chặt chẽ, để không gây ra tình trạng sản phẩm bị đứt gãy hoặc nứt vỡ trong quá trình cán.
Để duy trì được nhiệt độ cán nguội thì quy trình vận hành cán nguội phải sử dụng dung dịch làm mát chuyên dụng trong toàn bộ quy trình sản xuất và cán.
Các sản phẩm thép cán nguội thường có giá thành cao hơn so với thép cán nóng. Tuy nhiên ưu điểm vượt trội của sản phẩm cán nguội so với cán nóng lại tốt hơn nhiều như: độ bền tốt hơn, bề mặt sản phẩm hoàn hảo hơn, ít sai số về kích thước dung sai, bề mặt sản phẩm có độ bóng cao và đẹp, dễ uốn và ít bị đứt gãy trong quá trình gia công.
quy-trinh-san-xuat-thep
 

Quy trình sản xuất thép được diễn ra qua 4 giai đoạn chính là xử lý quặng >> tạo dòng thép nóng chảy >> Đúc tiếp nhiên liệu.

Giai đoạn 1: Xử lý quặng

Những nguyên liệu đầu vào trong quy trình sản xuất thép thường có: Quặng viên, quặng sắt, quặng thiêu kết….và thêm một số các chất phụ gia như than cốc, đá vôi. Tất cả các thành phần nguyên liệu trên sẽ được cho hết vào lò nung để nung nóng.

Giai đoạn 2: Tạo dòng thép nóng chảy

Khi các nguyên liệu ở giai đoạn một được nung nóng và nóng chả ra thì sẽ được dẫn tới lò cơ bản hoặc lò quang điện. Tại đây những tạp chất trong kim loại nóng sẽ được xử lý, tách tạp chất và tạo nên sự tương quan giữa các thành phần hóa học. Giai đoạn 2 là giai đoạn vô cùng quan trọng để quyết định thép sản phẩm thu được thuộc mác thép nào.

Giai đoạn 3: Đúc tiếp nhiên liệu

Quy trình đúc tiếp nhiên liệu diễn ra tiếp theo trong quá trình tạo dòng thép nóng chảy. Khi dòng thép nóng chảy được đưa đến lò đúc phoi sẽ đúc ra 3 loại phôi chính là phôi thanh, phôi phiến và phôi bloom.
– Phôi thanh thường có tiết diện là 100×100, 125×125, 150×150 và có độ dài là 6-9-12 m. Loại phôi này dùng để chế tạo nên thép xây dựng.
– Phôi phiến là loại phôi dùng để chế tạo nên các sản phẩm thép hình, thép cán nóng và thép cán nguội.
– Phôi Bloom là loại phôi tổng hợp có thể sử dụng thay cho phôi thanh và phôi phiến.

Giai đoạn 4: Cán

Hai trạng thái cơ bản của phôi thép sau khi được đúc xong là trạng thái nóng và trạng thái nguội. Phôi sẽ được đưa vào nhà máy để cán thành các sản phẩm thép.
– Phôi được đưa vào nhà máy thép hình: Phôi đưa vào nhà máy thép hình sẽ cán được ra các sản phẩm như thép ray, thép cừ lóng máng, thép hình U, I, V, H.
– Đưa phôi vào nhà máy thép: Sản phẩm đượ tạo thành là thép cuộn trơn xây dựng.
– Đưa phôi vào nhà máy thép tấm: Để tạo ra sản phẩm thép tấm.

Tin liên quan

Chia sẻ bài viết: 



Bình luận:

HITECOM CO
BIDV
vietcombank
Anssteel
apeal
Chinasteel
Baosteel
Bluescope
Công ty cổ phần SMC Hà Nội

Về chúng tôi

FANPAGE FACEBOOK